探讨精密直线光轴的弯曲原因和工作环境。
       在精密直线光轴车削过程中，产生的切削力可以分解为轴向切削力、径向切削力及切向切削力。不同的切削力对车削精密直线光轴时产生弯曲变形的影响是不同的。径向切削力是垂直作用在通过光轴轴线水平平面内的，由于直线光轴的刚性较差，径向力将会把光轴顶弯，使其在水平面内发生弯曲变形，径向切削力对光轴弯曲变形的影响。 
       轴向切削力是平行作用在光轴轴线方向上的，它对工件形成一个弯矩。对于一般的车削加工，轴向切削力对工件弯曲变形的影响并不大，可以忽略。但是由于光轴的刚性较差，其稳定性也较差，当轴向切削力大于相应数值时，将会把精密直线光轴压弯而发生纵向弯曲变形。
       车削加工产生的切削热，会引起工件热伸长。由于在车削过程中，卡盘和尾架都是固定不动的，因此两者之间的距离也是固定不变的。这样精密直线光轴受热后的轴向伸长量受到限制，导致光轴受到轴向挤压而产生弯曲变形。因此可以看出，增加光轴的加工精度问题，实质上是控制工艺系统的受力及受热变形的问题。