专业生产各类大型液压油缸、挖机活塞杆、调质活塞杆、精密直线光轴等。

服务热线:0510-85590085

新闻资讯当前位置:主页 > 新闻资讯 >

怎么样确认精密光轴加工时的磨削余量

       精密光轴在加工时,所说的加工余量一般是指加工过程中,在所进行加工的工件表面所切去的金属层厚度。其余量的大小与每个中间加工余量总和都是处于相等的状态下的,因此我们需要对一般都需要对于它的加工余量进行确认,例如磨削余量。那么如何确认精密光轴加工时的磨削余量呢?
       其磨削余量,是指工件经过粗加工、半精加工后,在磨削工序中所进行切除的金属层,可以分为粗磨余量、精磨余量、研磨余量等。而其大小则是磨削前与磨削后尺寸之差。因此,光轴加工时的磨削余量,主要可以根据以下条件来进行确认:
       1、采用小的加工余量来进行缩短加工时间,并且减少零件的制造费用。
       2、在进行确认的过程中,应保障有相应的加工余量。主要是后面序加工余量应能保障得到图纸上所规定的表面光洁度及精度。
       3、决定磨削加工余量时应考虑被加工零件的大小。零件越大则加工余量也越大,因为零件尺寸增加后由切削力、内应力等引起变形的可能性也增加了。
       但是由于在精密光轴加工中,都是一些工序比较复杂或者是大批量生产的零件,因此我们除了要对磨削的粗磨、精磨进行划分外。还需要保障在不留上道工序加工痕迹、加工缺陷的前提下,使其磨削余量应越少越好。