每个成品的活塞杆，前后都需要经过研磨、电镀、抛光等多道加工工序。那么调质活塞杆在完成加工后，还需要电镀吗？
       也许大多数人不知道，在正常情况下，调质活塞杆都是需要电镀的。简单来说，电镀就是需要在钢铁材料的表面镀上一层较厚的铬镀层。经过电镀后，可以增加产品表面的抗腐蚀能力，并能暂缓疲劳裂纹的产生扩大，增加产品使用寿命。
       那么活塞杆是如何进行电镀的呢？电镀工艺流程包括：镀前检验、装挂具、化学除油、电解除油、水洗、反刻处理、活塞杆镀铬、回收水洗、水洗、卸挂具、活塞杆的镀后。总的来说，活塞杆的电镀，一般都需要采用至少3次的镀铬。而且，初次在单次镀铬后都需要出缸进行修磨，然后再次镀铬到所需要的厚度中来抵达所需尺寸后进行抛光措置。
       需要注意的是，在电镀前，须给调质活塞杆进行精抛光，然后要对镀件尺寸，精抛光机加工表面状况等一一进行检验，再根据镀层厚度准确计算电镀时间。电镀时，要注意勤观察、细操作，即控制好镀液工作条件并且注意温度变化，液位变化，并做好操作记录。
       而且在对调质活塞杆屡次镀铬进的时候，要保障单次厚度在0.010-0.015mm之间，活塞杆电镀层要注意厚度平均。在经过了电镀后，可以通过利用铬的特性，来进行增加零件的硬度、抗磨、耐温和耐蚀等性能。
       在完成电镀后，还需要对镀层的质量、尺寸等进行检查。同时也要注意其他方面，例如清洗干净丝牙、内孔等部位防锈保护等等，以保障可以增加活塞杆的防腐。