精密活塞杆返修后又很快失效的主要原因是褪镀后少了去氢工序。褪镀液中含有较浓的酸，酸造成氢脆，因此，应在褪镀后3h之内进行去氢。褪镀后去氢不只是对40Cr这种对氢敏感的材质，就是对35#钢、45#钢及褪镀件要去氢。褪镀后不去氢可能在下一步电镀过程中就会造成负面影响，这是不能用 镀后去氢就可以解决的。   

　　另一个造成返修后很快失效的次要原因可能是返修时增加了电镀时的电流密度。在无实践经验的情况下轻易改变在水工行业用了几十年、电镀过近10万根精密活塞杆的工艺是有风险的。   

　　有些厂家认为只要硬铬的硬度能达到还是用小电流好，因为电流大析出氢就多，进入杆件基体的氢也多，会产生很多气泡，电流大镀层表面应力也大，但不密实，易产生裂纹与剥落。   

　　水工行业并未在这样大的杆件上实践过，而日本的书就写明“根据需要也有用40℃，10-15A/dm2低温低电流电镀”的。我国已用低电流电镀多年，工艺是成熟的。在谈到电镀时，英国人要求将电流密度减小到5A/dm2，并说只有这样才能使Cr的沉积速度慢，沉积速度慢则结晶细。